Основою виробничого процесу мініатюрних гвинтових пружинних зварювальних стовпів є скоординований контроль точного формування та зварювання з низьким нагріванням. Ключові кроки включають холодне прокатку, підбір матеріалу, мікросекундне-імпульсне зварювання та точне керування параметрами. Типовою комбінацією матеріалів є фосфориста бронза/берилієва бронза + луджений -мідний дріт. Параметри зварювання необхідно динамічно регулювати відповідно до діаметра дроту (0,03–0,5 мм), струму (5–50 А) і часу (0,1–2 с) для забезпечення надійності з’єднання.
Основний матеріал: зазвичай використовувана фосфорна бронза (QSn6.5-0.1) або бериліїва бронза (QBe2), що володіє високою еластичністю, стійкістю до втоми та хорошою провідністю.
Матеріал для з’єднання дроту: луджений-мідний дріт або дріт зі срібного сплаву використовується для покращення змочуваності та міцності з’єднання між поверхнями.
Поверхня дроту повинна пройти знежирення, травлення та пасивацію, щоб уникнути впливу оксидного шару під час зварювання.
Процес формування холодної намотки
За допомогою мікро-мотального верстата з ЧПК дріт намотується в гвинтову структуру при кімнатній температурі, контролюючи допуск діаметра кроку до ±0,02 мм і забезпечуючи рівномірний крок.
Після формування виконується-відпал для зняття напруги (300–400 градусів, 1–2 години), щоб усунути залишкову напругу обробки та стабілізувати геометричні розміри.
